白酒瓶的熱性質(zhì)對成形的影響

    白酒瓶的熱性質(zhì)在成形過程中直接影響著白酒瓶自身熱量向外界的傳遞，對白酒瓶的冷硬過程即速度，對成形操作的工藝過程均有很大的影響，這些熱性質(zhì)包括比熱熔，熱導(dǎo)率。熱膨脹及透熱形等。

    比熱容決定白酒瓶成型時所需放出熱量的多少，一般含pbo,bao高的玻璃比熱熔值較低，而對應(yīng)瓶罐一類的玻璃在高溫下的比熱熔值在低溫時有所降低，而在一定溫度范圍內(nèi)不論是長性還是短性玻璃，其比熱熔值非常接近。

  白酒瓶的熱導(dǎo)率，表面輻射強度及透熱性對成形中白酒瓶的冷卻速度有較大影響，這些熱性質(zhì)系數(shù)越大，成形中白酒瓶冷卻速度越快，成形的機速也應(yīng)當快，一般石英玻璃導(dǎo)熱系數(shù)最大，而含大量pbo及bao的玻璃導(dǎo)熱系數(shù)低。

    白酒瓶的熱膨脹系數(shù)在低溫及高溫時相差較大，對玻璃制品中應(yīng)力的產(chǎn)生及制品尺寸控制影響較大，可流動狀態(tài)的白酒瓶膨脹系數(shù)要比在固體彈性體時約大3--5倍，以瓶罐玻璃為例，成形中玻璃與模具壁面接觸，由于冷卻而收縮，這種收縮在白酒瓶表面最大，而在其內(nèi)部則較小，這導(dǎo)致白酒瓶表面產(chǎn)生張應(yīng)力，在玻璃處于流動狀態(tài)時這種應(yīng)力瞬間消失，而在冷卻固化過程中，玻璃呈現(xiàn)黏彈性時白酒瓶的收縮及模具的膨脹使二者之間產(chǎn)生1%-2%的膨脹差，這很容易早玻璃制品上產(chǎn)生殘余應(yīng)力，使玻璃制品產(chǎn)生表面裂紋，這就是在成形操作中應(yīng)盡可能避免冷熱沖擊及機械沖擊的原因，成形中控制模具的溫度在一個均衡溫度下工作是非常重要的

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